Hydraulisk fordeler

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 16. oktober 2020; checks kræver 2 redigeringer .

Hydraulisk fordeler (hydraulisk fordeler) er en enhed designet til at styre hydrauliske strømme i et hydraulisk system ved hjælp af en ekstern påvirkning (signal).

Formål med hydrauliske distributører

Den hydrauliske fordeler styrer bevægelsen af ​​udgangsleddet på den hydrauliske motor ved at omdirigere strømmen af ​​arbejdsvæsken .

Figur 2 viser det enkleste hydrauliske kredsløb. I den viste position af fordeleren (P) kommer væsken fra pumpen (H) til hydraulikcylinderen (C) ikke ind og går i transit gennem fordeleren til hydrauliktanken. I tilfælde af en ulykke, gennem sikkerhedsventilen, ind i hydrauliktanken*. Hvis operatøren bevæger håndtaget på den hydrauliske fordeler på en sådan måde, at låse- og reguleringselementet flyttes til position 1, kommer arbejdsvæsken ind i den hydrauliske cylinders stempelhulrum, og stemplet bevæger sig til højre, og væsken fra stanghulrummet på den hydrauliske cylinder går til afløbet (bevægelsesretningerne for arbejdsvæsken gennem fordeleren er angivet med pile) . Hvis operatøren returnerer det hydrauliske fordelerhåndtag til dets oprindelige position, stopper hydraulikcylinderens stempel, og arbejdsvæsken løber igen ud i tanken. For at det hydrauliske cylinderstempel kan begynde at bevæge sig til venstre, skal operatøren flytte fordelerhåndtaget, så låse- og reguleringselementet bevæger sig til position 2.

Klassificering af distributører

Hydrauliske fordelere er opdelt efter typen af ​​afspærrings- og kontrolelementer i spole-, ventil-, ventil-, jet- og dyse-klap-type fordelere.

Spoleventiler er mest udbredt i hydrauliske drev på grund af deres lette fremstilling, kompakthed og høj driftssikkerhed. De bruges ved meget høje tryk (op til 32 MPa) og væsentligt højere flowhastigheder end kranfordelere.

Kranfordelere i det hydrauliske drev har fundet den bredeste anvendelse. Strukturelt er deres låseelement lavet i form af en cylindrisk, konisk, sfærisk prop eller i form af en flad roterende ventil.

ventilfordelere . Den største ulempe ved de mest almindelige spoleventiler er lækage, som ikke tillader, at hydraulikmotoren holdes stationær under belastning, samt manglende evne til at arbejde ved høje tryk (over 32 MPa). I sådanne tilfælde er ventilfordelere at foretrække til positionsskift, som har større dimensioner og vægt sammenlignet med spoler, men tillader hermetisk blokering af hydraulikledningerne . Ventilfordelere bruges hovedsageligt i hydrauliske systemer, hvor det er nødvendigt at sikre god tæthed. For at gøre dette er afspærringselementet på fordeleren normalt lavet i form af en konisk eller kugleventil.

I den hydrauliske ventil af typen "dyse-lukker" anvendes princippet om konstruktion af hydrauliske trykdelere.

Fordelene ved jetfordelere omfatter lav følsomhed over for forurening af arbejdsvæsken [1] , hvilket skyldes fraværet af bevægelige dele i sådanne fordelere.

Se også

Noter

  1. Litteratur 3, s. 190

Litteratur

Links