Kemisk rensning

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 26. december 2021; checks kræver 2 redigeringer .

Kemisk rensning ( renseri ), professionel kemisk rensning er en kemisk proces til rensning af tekstilprodukter ved hjælp af organiske opløsningsmidler . Hovedformålet med kemisk rensning er at fjerne snavs og pletter, der ikke kan renses med normal vask .

Historie

Den 3. marts 1821 modtog Thomas Jennings det første patent på "renseri", en proces, han opfandt til rensning af stoffer, der var forløberen for renseri. [1] Det første kommercielle renseri, der brugte terpentin , blev åbnet af Jolly Belin i 1825 i Paris . [2]

Den moderne proces med at rense tøj fra snavs ved hjælp af ikke-vandige opløsningsmidler har været kendt siden 1855, hvor ejeren af ​​malerværkstedet, Jean-Baptiste Jolly, foreslog at bruge olieprodukter til dette . [3] [4] Han bemærkede, at dugen i hans hus blev renere, efter at pigen havde spildt petroleum på den . Jolly åbnede det allerførste renseri, hvor han rensede tøj med petroleum.

I begyndelsen blev olieprodukter som benzin og petroleum brugt til kemisk rensning . Deres let antændelighed førte til hyppige brande og eksplosioner. Brandproblemer fik William Joseph Stoddard, et renseri i Atlanta , USA, til at opfinde et særligt opløsningsmiddel (Stoddards opløsningsmiddel), nu kendt som mineralsk terpentin . Dens brændbarhed var betydeligt mindre end benzin og petroleum.

Efter Første Verdenskrig begyndte man at bruge forskellige klorerede opløsningsmidler - de er mindre brandfarlige end olieprodukter og er bedre til at fjerne forurenende stoffer.

I midten af ​​1930'erne begyndte renseri at bruge tetrachlorethylen ( perchlorethylen ) som den ideelle opløsningsmiddelstandard - den  er stabil, ikke-brændbar og fremragende til at fjerne pletter med ringe eller ingen skade på tøj.

Processen med at rense tøj

Rensemaskinen ligner i sine handlinger en kombineret vaskemaskine og tørretumbler. Varerne placeres i rensekammeret (kaldet kurven eller tromlen). Dette er midten af ​​rensemaskinen. I vaskerummet er der en roterende vandret perforeret tromle. Den kemiske væske hældes i maskinrummet, mens den roterende tromle holder de genstande, der skal rengøres.

Renserisymboler på tekstiletiketter

Tekstilprodukters etiketter indeholder symboler, der regulerer reglerne for deres forarbejdning. For kemisk rensning er dette et tegn i form af en cirkel med et hvilket som helst bogstav (undtagen "W" for vandrensning ), eller en overstreget cirkel, hvilket betyder et forbud mod kemisk rensning [5] .

Bogstaverne på symbolerne betyder  (eng.) :

En vandret streg i bunden af ​​symbolet betyder skånsom kemisk rensning. Begrænsningen af ​​mekanisk handling anvendes.

Kemisk professionel rensning (renseri)
Normal kemisk rensning med tetrachlorethylen og alle opløsningsmidler , der er angivet for "F"-symbolet
Skånsom kemisk rensning for "P"-symbolet
Konventionel kemisk rensning ved hjælp af kulbrinter, hvis kogepunkt ( destillation , destillation) er 150-210 ° C, og antændelsespunktet  er 38-60 ° C (for eksempel tung benzin )
Skånsom kemisk rensning for "F"-symbolet
Renseri er forbudt
Kemisk rensning er tilladt med eventuelle opløsningsmidler.
Symbol fjernet

Stadier af den teknologiske proces af renseri

Der kan skelnes mellem fem hovedstadier - modtagelse af produkter, sortering af indgående produkter, forfarvning (rengøring), rengøring i maskinen (inklusive vridning og tørring) og efterbehandling, som omfatter efterfølgende farvning, strygning og emballering. For læder- og ruskindsprodukter kan efterbehandlingsoperationer også omfatte fedtsugning , toning og påføring (gendannelse) af filmbelægninger.

Modtagelse af produkter

Modtagelse er et af de vigtigste stadier i den teknologiske proces, som bestemmer typen af ​​produkt, dets defekter og forurening, forarbejdningsteknologi og indgår også en aftale med forbrugeren.

Produktsortering

Det består i at plukke partier til at lægge dem i en renserimaskine. Sortering udføres afhængigt af materialets sammensætning, farven på de indkommende produkter og graden af ​​deres forurening: på grund af deres fysiske og kemiske egenskaber opfører hvert materiale sig forskelligt i renserimaskinen, og sortering efter farve er nødvendig for at undgå migrering af farvestoffer fra et produkt til et andet.

Foreløbig pletfjernelse (rengøring)

Denne fase har til formål at behandle de mest forurenede områder af produkterne (for at øge kvaliteten af ​​renseri) og fjerne de pletter, der i rensemaskinen under påvirkning af opløsningsmiddel og varme endelig kan fikseres på produktet med den komplette umuligheden af ​​deres efterfølgende fjernelse. For at fjerne pletter i denne operation bruges rengøringsmidler i kombination med opløsningsmidler. Rengøring udføres på specielle pletfjernelsesborde med lokal belysning, med en arbejdsflade med udstødning og pistoler til tilførsel af trykluft og damp - på en sådan måde, at en kraftig luftstrøm i kombination med vand, rengøringsmidler og opløsningsmiddel fjerner pletten .

Renseri i bilen

Det bruger opløsningsmidlers evne til at trække de forurenende stoffer, der er indeholdt i fibrene, ud og opløse dem. Alle rensemaskiner, der er i brug i dag, kører på et lukket kredsløb. Perchlorethylenet, som er blevet brugt i tanken og absorberet urenhederne fra produkterne, sendes gennem filtrene (hvor store partikler af urenheder tilbageholdes) til destilleriet til destillation.

For større sikkerhed for virksomhedens personale og deres kunder er alle moderne renserimaskiner udstyret med en speciel enhed - en adsorber (de kommercielle navne "consorb" og "slimsorb" er også kendt). Disse enheder absorberer de opløsningsmiddeldampe, der dannes under tørringen, og sikrer derved, at de fuldstændigt fjernes fra produkterne og fra rensetromlen. Således har den moderne teknologi inden for renseri en høj grad af miljøvenlighed og er sikker for sundheden for medarbejdere i renseriet og deres kunder.

Tørring af produkter udføres i en bil efter rengøring ved en temperatur på 25 til 50 grader, afhængigt af produktsortimentet.

Efterbehandling

Den vigtigste efterbehandling er strygning  - ved hjælp af strygeborde, presser og mannequiner. Strygning på et udstødningsstrygebord udføres ved hjælp af strygejern med dampforsyning produceret af en indbygget dampgenerator eller et centralt renseri. En endelig pletfjernelse udføres også, hvis der er pletter tilbage. Hvis pletterne ikke kan fjernes manuelt, sendes produktet til genrens. Hvis pletten ikke er forsvundet efter gentagne kemiske rensninger, registreres dette på kvitteringen, og produktet sendes til vådvarmebehandling og yderligere emballering og udstedelse af ordren.

Anvendte opløsningsmidler

Noter

  1. ↑ Den amerikanske kongres resolution H. Res. 514 Han ærede Thomas Jennings fra New York City som den første afroamerikaner, der fik patent af USA . US Government Printing Office. Hentet: 21. marts 2015.
  2. Hasenclever, Kaspar D. Dry Cleaning - Treatment of Textiles in Solvent // Handbook of Solvents  (neopr.) / Wypych, George. - ChemTec Publishing, 2001. - S. 883.
  3. Sådan fungerer renseri . science.howstuffworks.com. Hentet: 30. marts 2006.
  4. Sådan starter du en vaskeri-/renserivirksomhed i Nigeria . Jalingo.co. Hentet: 4. januar 2018.
  5. GOST ISO 3758-2010 Tekstilprodukter. Plejesymbol markering. / ISO 3758:2005. Tekstiler - Plejemærkningskode ved hjælp af symboler (IDT).
  6. Ceballos, Diana M.; Whittaker, Stephen G.; Lee, Eun Gyung; Roberts, Jennifer; Streicher, Robert; Nourian, Fariba; Gong, Wei; Broadwater, Kendra. Erhvervsmæssig eksponering for nye rensemidler: Kulbrinter og butylal med højt flammepunkt  //  Journal of Occupational and Environmental Hygiene : journal. - 2016. - Bd. 13 . - s. 759-769 . - doi : 10.1080/15459624.2016.1177648 .

Litteratur

Se også