Stenuld er varme- og lydisolering , hovedsageligt fremstillet af smeltning af magmatiske bjergarter. Sort af mineraluld .
Gabbro - basaltklipper tjener som det oprindelige råmateriale til produktion af stenuldsfibre .
Sten er et af de vigtigste råmaterialer til produktion af stenuld . Som regel er disse magmatiske bjergarter af gabbro-basalt-gruppen og metamorfe bjergarter, der ligner hinanden i kemisk sammensætning , såvel som mergel .
Omtrentlig kemisk sammensætning af råvarer:
En af de vigtigste indikatorer for kvaliteten af stenuldsfibre er surhedsmodulet - forholdet mellem sure og basiske oxider .
Stenuld af højeste kvalitet kan opnås fra bjerggabbro-basaltklipper med introduktion af additiver af karbonatsten for at kontrollere surhedsgraden.
I henhold til værdien af surhedsmodulet kan stenuld klassificeres i henhold til GOST 4640-93 "Mineraluld. Specifikationer", som følger (3 typer):
Uld med et højt surhedsmodul er mere vandafvisende og derfor mere holdbart .
En af komponenterne i stenuldsisolering er et bindemiddel, der holder fibrene sammen og derved forsyner produkterne med de specificerede form- og tæthedsparametre.
Typer af bindemiddel:
I øjeblikket er den mest almindelige brug af et sammensat syntetisk bindemiddel, bestående af phenol-formaldehyd-harpikser og vandafvisende tilsætningsstoffer, fordi. denne type bindemiddel giver de bedste varmeisoleringsegenskaber. I det færdige produkt er phenol og formaldehyd mindre end 2 vægt%, stofferne er i bundet tilstand, bindemidlet er inert over for miljøet.
Teknikken til fremstilling af fibre fra sten var baseret på naturlige processer: efter vulkanudbrud på Hawaii-øerne blev det såkaldte " Pele's Hair " fundet - vat fra tynde tråde af vulkanske klipper, som viste sig at være "forgængerne" af moderne materiale. For første gang blev stenuld opnået i USA i 1897. Den moderne produktion af stenuld er baseret på princippet om drift, svarende til arbejdet i en vulkan : i en ovn , hvor temperaturen når omkring 1500 ºС, en brændende flydende smelte opnås fra klipperne, som derefter trækkes i fiber på forskellige måder:
Fremstilling af produkter: Efter fiberdannelsesprocessen indføres bindemidlet ved at sprøjte bindemidlet på fibrene, vande stenuldstæppet eller tilberede hydromasser. Et stenuldstæppe med et bindemiddel påført fibrene går gennem stadiet af produktstrukturdannelse. Teknologisk kan der specificeres horisontalt lagdelte, vertikalt lagdelte, rumlige eller korrugerede strukturer, ligesom der skabes en kombineret tæthed, som øger muligheden for at anvende produkter i forskellige strukturer.
Efter støbning udsættes stenuld for varmebehandling , hvor et kølemiddel med en temperatur på 180-230 ° C fremkalder en polykondensationsreaktion af bindemidlet. Indholdet af organiske stoffer i det færdige produkt er som udgangspunkt 3-4 vægt%. Derefter skæres produkterne til de nødvendige dimensioner, pakkes og opbevares.
Fra stenuld kan der udover plader og måtter fremstilles støbte produkter ( cylindre , segmenter).
Stenuld er et ikke -brændbart materiale. Stenuldsfibre er i stand til at modstå temperaturer uden at smelte ved temperaturer, der når 870 ºС. Stenuld brænder ikke, men ved en temperatur på 600-700 grader nedbrydes det og danner varmt støv. [ specificer ] Stenuldsprodukter har varme- og lydisolerende egenskaber på grund af åben porøsitet. Koefficienten for termisk ledningsevne for stenuld er i området 0,035 - 0,039 W/m•K. Luften indesluttet i vatens porer har en lav varmeledningsevne og er i statisk tilstand, det er det, der bestemmer dens fremragende varmeisoleringsegenskaber. Stenuld er på grund af sin åbne porøsitet et dampgennemtrængeligt materiale, dampgennemtrængeligheden er ca. 0,25 - 0,35 mg/m²•h•Pa.
Stenuldens massefylde kan variere meget fra omkring 30 kg/m³ til 220 kg/m³, derfor er de fysiske og mekaniske egenskaber også forskellige. Så stive plader er i stand til at modstå en fordelt belastning på 70 kPa (700 kg / m²!).
Produkter kan fremstilles belagt med aluminiumsfolie , kraftpapir , glasfiber mv.
De positive aspekter ved stenuld er: miljøvenlighed, biologisk stabilitet, holdbarhed , nem installation, tilstrækkelig damptransmission, brandsikkerhed, god varmeisoleringsevne.
Brugen af stenuld som isolering er blevet udbredt siden begyndelsen af det 20. århundrede på grund af, at dette naturmateriale (består af ca. 95 % sten) er ubrændbart og holdbart. Stenuld har fået hovedfordelingen som varmelegeme til bygningers omsluttende strukturer (facader, tage). Takket være dets varmeisolerende egenskaber hjælper materialet med at forhindre varmetab gennem overflader i den kolde årstid og holder rummet køligt i den varme årstid. I øjeblikket er stenuld meget udbredt i følgende strukturer:
Isolering af udstyr og rørledninger. På grund af fibrenes ubrændbarhed og høje smeltepunkt kan stenuld bruges til at isolere overflader med temperaturer op til +700 ºС.
Cylindre, segmenter eller måtter (til store radier) kan bruges til at isolere buede overflader.